| 鑄造涂料是鑄造業(yè)中非常重要的材料，對鑄件的外觀質量及內部質量有很大的影響。近年來，鑄造涂料技術發(fā)展迅速，涂料的性能不斷提高，功能不斷擴展，涂料的品種越來越豐富。本文將對鑄造涂料近年來出現(xiàn)的一些新技術如高滲透涂料、防脈紋涂料、整體浸涂涂料、非鋯質涂料及先進的在線涂料質量控制技術等做一簡單歸納總結，并對鑄造涂料的發(fā)展趨勢進行探討。
1涂料新技術
1.1高滲透涂料
砂型芯表層砂粒之間存在很多孔隙，孔隙的大小由原砂粒度及緊實度決定。孔隙越大、越多，金屬液就越容易滲入其中而形成機械粘砂。對于一定粒度的原砂，砂粒之間孔隙大小主要取決于緊實度。由于受砂型芯的結構差異、造型或制芯操作者的習慣、型芯砂的流動性等因素的影響，鑄造生產(chǎn)實踐中砂型芯各部位的緊實度很難做到一致，特別在轉角、突出或薄壁砂芯蘭等難以堅實的部位極易出現(xiàn)緊實不良，在型芯疏松部位容易發(fā)生圖1所示的金屬液滲透，砂粒間的空隙清晰可見并已被金屬填充。
為了克服這個問題，涂料要能夠滲透砂芯表面并在空隙中填充足夠的耐火骨料顆粒，有效地進行密封，從而消除或減少金屬滲透。普通涂料通常只能滲入1-2個砂粒，當金屬壓力較高或澆注溫度較高時，不能有效地阻止金屬液的滲入而產(chǎn)生機械粘砂。使用特殊設計的高滲透涂料，如SEMCOCoating9223（水基鋯英粉高滲透涂料）或TenoCoatingZKPX（醇基鋯英粉高滲透涂料），其滲透深度可達到5~50mm,可有效地堵塞砂型芯表面的孔隙，從而可有效地防止機械粘砂的出現(xiàn)。通常采用刷涂或噴涂將這些涂料直接用于容易發(fā)生滲透的區(qū)域。使用高滲透涂料后的砂芯表面結構如圖2所示。SEM影像顯示出硅砂顆粒旁邊滲入的涂料粒子填充砂粒間隙的狀態(tài)。 |
